공압 실린더 튜브 롤링 가공, 표면층은 표면 잔류 압축 응력을 남기고 작은 표면 균열의 폐쇄에 기여하고 침식의 확장을 방해합니다.따라서 표면 내식성을 증가시키고 피로 균열을 지연시키거나 확장하여 공압 실린더 튜브의 피로 강도를 증가시킬 수 있습니다.냉간 경화 층의 표면층에 롤 성형, 롤 형성, 연삭 하위 접촉 표면의 탄성 및 소성 변형을 감소시켜 연삭으로 인한 화상을 피하면서 실린더 튜브 벽의 내마모성을 향상시킵니다.롤링, 표면 거칠기 값이 감소하고 자연적으로 증가할 수 있습니다.
압연 공정은 비 칩 가공, 실온에서 금속의 소성 변형 사용, 표면 구조, 기계적 특성, 모양 및 크기를 변경하기 위해 압연 평면의 표면 미세 거칠기를 목적으로합니다.따라서 이 방법은 마무리에 도달하고 두 가지 목적을 강화할 수 있으며 연삭은 할 수 없습니다.어떤 가공 방법을 사용하든 부품 표면에 남아 있는 작은 요철 자국은 항상 피크와 밸리 현상의 엇갈린 기복이 있습니다.
압연 가공 원리 : 상온에서 금속 냉간 소성 특성을 마무리하는 압력의 일종이며 압연 공구를 사용하여 공작물 표면에 약간의 압력을 가하여 공작물 표면 금속이 플라스틱으로 흐르고 원래 잔류 물을 채 웁니다. 저지대 골짜기에 도달하고 표면 거칠기 값이 감소합니다.금속의 표면 소성 변형, 표면 냉간 경화 및 입자의 얇아짐, 치밀한 섬유질 형성 및 잔류 응력 층 형성, 경도 및 강도를 통해 공작물 표면의 내마모성, 부식 및 공동을 향상시킵니다. -안수.롤링은 절단 플라스틱 가공 방법입니다.
게시 시간: 2022년 6월 13일