일본 SMC 공압 부품의 유지 보수 및 사용

SMC 액추에이터의 위치 정확도가 향상되고 강성이 증가하며 피스톤 로드가 회전하지 않아 사용이 더욱 편리해집니다.공압식 공압 실린더의 위치 정확도를 향상시키기 위해 제동 메커니즘과 서보 시스템이 있는 공압식 공압 실린더의 적용이 점점 보편화되고 있습니다.서보 시스템이 있는 공압 실린더의 경우 공기 공급 압력과 부하가 변경되더라도 여전히 ±0.1mm의 위치 결정 정확도를 얻을 수 있습니다.

국제 전시회에는 공압 실린더와 다양한 특수 형상 섹션의 피스톤로드가있는 공압 실린더가 많이 있습니다.이러한 공압실린더는 피스톤 로드가 회전하지 않기 때문에 별도의 안내장치 없이 메인엔진에 적용하면 일정한 정밀도를 유지할 수 있다.또한 2개의 가이드 로드가 있는 공압 실린더, 이중 피스톤 로드 이중 공압 실린더 공압 실린더 등과 같이 다양한 가이드 메커니즘을 갖춘 많은 공압 실린더 및 공압 실린더 슬라이딩 어셈블리가 개발되었습니다.

공압 실린더 배럴의 모양은 더 이상 원형에 국한되지 않고 정사각형, 쌀 모양 또는 기타 모양입니다.프로파일에는 가이드홈, 센서 및 스위치 설치홈 등이 있어 사용자의 설치 및 사용이 더욱 편리합니다.

다기능 및 복합.사용자를 용이하게 하고 시장의 요구를 충족시키기 위해 여러 공압 구성 요소와 결합되고 제어 장치가 장착된 다양한 소형 공압 시스템이 개발되었습니다.예를 들어 작은 품목을 이동하는 데 사용되는 구성 요소는 각각 X축과 Z축에 따른 가이드가 있는 두 개의 공압 실린더로 구성됩니다.구성 요소는 3kg의 무거운 물체를 이동할 수 있으며 솔레노이드 밸브, 프로그램 컨트롤러, 컴팩트한 구조, 작은 설치 공간 및 조정 가능한 스트로크가 장착되어 있습니다.또 다른 예는 로딩 및 언로딩 모듈로, 기능이 다른 7개의 모듈 형식을 가지고 있어 정밀 조립 라인에서 로딩 및 언로딩 작업을 완료할 수 있으며 작업 내용에 따라 다른 모듈을 임의로 결합할 수 있습니다.스윙공압실린더와 작은 형상의 콜렛을 조합하여 스윙각도를 변경할 수 있는 매니퓰레이터도 있다.콜릿 부분을 선택할 수 있는 여러 종류의 콜릿이 있습니다.

전자 기술과 결합하여 많은 수의 센서가 사용되며 공압 부품은 지능적입니다.스위치가 있는 공압 실린더는 중국에서 널리 사용되어 왔으며 스위치는 크기가 더 작고 성능이 더 높을 것입니다., 시스템을보다 안정적으로 만듭니다.센서를 사용하여 유량계와 압력 게이지를 교체하면 압축 공기의 흐름과 압력을 자동으로 제어하여 에너지를 절약하고 장비의 정상 작동을 보장할 수 있습니다.공압식 서보 포지셔닝 시스템은 이미 시장에 진입했습니다.이 시스템은 3위치 5방향 공압 서보 밸브를 사용하고 사전 결정된 포지셔닝 목표를 위치 센서의 감지 데이터와 비교하고 네거티브 피드백 제어를 구현합니다.공압 실린더의 최대 속도가 2m/s에 도달하고 스트로크가 300mm일 때 시스템의 위치 정확도는 ±0.1mm입니다.새로운 유형의 지능형 솔레노이드 밸브가 일본에서 성공적으로 시험 생산되었습니다.이 밸브에는 센서가 있는 논리 회로가 장착되어 있으며 공압 부품과 광전자 기술이 결합된 제품입니다.센서의 신호를 직접 받아들일 수 있으며, 신호가 지정된 조건을 충족하면 제어 목적을 달성하기 위해 외부 컨트롤러를 거치지 않고 자체적으로 작업을 완료할 수 있습니다.운반할 물체의 크기를 식별할 수 있는 물체의 컨베이어 벨트에 적용하여 큰 물체는 바로 보낼 수 있고 작은 물체는 우회할 수 있습니다.

더 높은 안전성과 신뢰성.최근 공압 기술의 국제 표준에서 표준은 호환성 요구 사항을 제안할 뿐만 아니라 안전도 강조합니다.관이음부, 공기원 처리쉘 등의 내압시험은 사용압력의 4~5배로 하고, 내압시간은 5~15분으로 늘이고, 시험은 고온에서 실시한다. 그리고 낮은 온도.이러한 국제 표준이 구현되면 국내 공압 실린더, 엔드 캡, 공기원 처리 주물 및 파이프 조인트가 표준 요구 사항을 충족하기 어렵습니다.압력 테스트 장소 외에도 구조물에 대한 특정 규정도 있습니다.예를 들어, 가스 소스로 처리된 투명한 쉘의 외부에는 금속 보호 커버가 장착되어야 합니다.

압연기, 섬유 라인 등과 같은 공압 부품의 많은 응용 프로그램은 작업 시간 동안 공압 부품의 품질로 인해 중단될 수 없습니다. 그렇지 않으면 막대한 손실이 발생하므로 공압 부품의 작동 신뢰성은 매우 중요합니다.범선에 사용되는 공압부품은 많지만 이 분야에 진출할 수 있는 공압부품 공장은 많지 않다.그 이유는 공압 부품의 신뢰성에 대한 요구 사항이 특히 높고 관련 국제 기계 인증을 통과해야 하기 때문입니다.

고속, 고주파, 고응답, 장수명 방향으로 발전한다.생산 설비의 생산 효율을 향상시키기 위해서는 액추에이터의 작업 속도를 향상시키는 것이 필수적입니다.현재 우리나라 공압 실린더의 작동 속도는 일반적으로 0.5m/s 미만입니다.일본 zhuang 가족의 예측에 따르면 대부분의 공압 실린더 작동 속도는 5년 후에 1~2m/s로 증가할 것이며 일부는 최대 5m/s를 요구합니다.공압 실린더의 작동 속도를 개선하려면 공압 실린더의 품질 향상뿐만 아니라 완충 효과를 높이기 위한 유압식 완충기의 구성과 같은 구조의 해당 개선도 필요합니다.솔레노이드 밸브의 응답 시간은 10ms 미만이며 수명은 5000만 회 이상으로 늘어납니다.미국에는 갭 밀봉 밸브가 있습니다.밸브 코어가 밸브 본체에 매달려 있고 서로 접촉하지 않기 때문에 윤활 없이 수명이 2억 번이나 됩니다.

무급유 윤활 기술은 일부 특수 요구 사항을 충족하기 위해 널리 사용됩니다.환경 오염과 전자, 의료, 식품 및 기타 산업의 요구 사항으로 인해 환경에서 오일이 허용되지 않으므로 오일 프리 윤활은 공압 부품의 개발 추세이며 오일 프리 윤활은 시스템을 단순화할 수 있습니다.유럽 ​​시장의 윤활기는 이미 구식 제품이며 일반적으로 무급유 윤활이 이루어집니다.또한 일정 요건을 충족하기 위해

특별한 요구 사항, 탈취, 살균 및 정밀 필터가 지속적으로 개발되고 있으며 여과 정밀도는 0.1~0.3μm에 도달했으며 여과 효율은 99.9999%에 도달했습니다.

일부 특수 요구 사항에 따라 공압 제품을 개선하고 개발하면 시장을 점유하고 많은 경제적 이익을 얻을 수 있습니다.이것은 모두가 동의한 것입니다.Jinan Huaneng Pneumatic Components Co., Ltd.는 철도 마샬링 및 휠 레일 윤활의 특수 요구 사항을 위한 공압 실린더 및 밸브를 개발했으며 이는 철도 부서의 관심을 끌었습니다.

새로운 재료를 사용하고 새로운 기술과 결합합니다.멤브레인 건조기는 해외에서 개발되었습니다.건조기는 첨단 역 투석막을 사용하여 압축 공기에서 수분을 걸러냅니다.그것은 에너지 절약, 장수명, 높은 신뢰성, 작은 크기 및 무게의 이점을 가지고 있습니다.흐름이 적은 경우에 적합한 빛 및 기타 특성.

폴리테트라플루오로에틸렌을 본체로 하는 복합 재료로 만든 공압 씰은 내열성(260°C), 내한성(-55°C) 및 내마모성을 가질 수 있으며 점점 더 많은 경우에 사용됩니다.

품질을 향상시키기 위해 진공 다이캐스팅 및 수소-산소 폭발 디버링과 같은 신기술이 공압 부품 제조에서 점차 촉진되고 있습니다.

유지 보수, 수리 및 사용이 쉽습니다.외국에서는 공압 구성 요소 및 시스템의 오류 예측 및 자가 진단 기능을 실현하기 위해 센서 사용을 연구하고 있습니다.


게시 시간: 2022년 7월 11일