저는 모든 사람이 공압 부품에 익숙하지 않다고 생각합니다.우리가 그것을 매일 사용할 때, 장기 사용에 영향을 미치지 않도록 그것을 유지하는 것을 잊지 마십시오.다음으로 Xinyi 공압 제조업체는 구성 요소 유지 관리를 위한 몇 가지 유지 관리 방법을 간략하게 소개합니다.
유지 보수 작업의 주요 임무는 구성 요소 시스템에 깨끗하고 건조한 압축 공기를 공급하고, 공압 시스템의 기밀성을 보장하고, 오일 미스트 윤활 구성 요소가 윤활되도록 하고, 구성 요소와 시스템은 작동 조건(예: 작동 압력, 전압 등)을 지정하여 공압 액추에이터가 사전 결정된 요구 사항에 따라 작동하도록 합니다.
1. 루브리케이터는 주 1회 오일 보충 사양을 사용해 주십시오.오일을 보충할 때 오일량 감소에 주의하십시오.오일 소비량이 너무 적으면 오일 떨어지는 양을 다시 조정해야 합니다.조정 후에도 오일이 떨어지는 양이 여전히 줄어들거나 오일이 떨어지지 않습니다.루브리케이터의 입구와 출구가 역방향으로 설치되어 있는지, 유로가 막혀 있는지, 선택한 루브리케이터의 사양이 아닌지를 확인해야 합니다.적합한.
2. 누수 확인 시 누수는 청각보다 민감하므로 각 확인 지점에 비눗물을 바르십시오.
3. 공압 부품의 반전 밸브에서 배출되는 공기 품질을 확인할 때 다음 세 가지 측면에 주의하십시오.
(1) 먼저 배기가스에 포함된 윤활유가 적당한지 알아본다.방법은 리버싱 밸브의 배기구 근처에 깨끗한 흰색 종이를 놓는 것입니다.3~4회의 듀티 사이클 후에 백서에 매우 밝은 점이 하나만 있으면 윤활 상태가 양호함을 의미합니다.
(2) 배기 가스에 응축수가 포함되어 있는지 확인하십시오.
(3) 배기 포트에서 응축수가 누출되는지 확인하십시오.작은 공기 누출은 초기 부품 고장을 나타냅니다(간격 밀봉 밸브에서 약간의 누출은 정상입니다).윤활이 좋지 않은 경우 화학 펌프는 오일 펌프의 설치 위치가 적합한 지, 선택한 사양이 적합한 지, 드립 조정이 합리적인지, 관리 방법이 요구 사항을 충족하는지 여부를 고려해야합니다.응축수를 배출하는 경우 필터의 위치를 고려해야 합니다.다양한 수분 제거 구성 요소의 실용성과 선택 및 응축수 관리가 요구 사항을 충족하는지 여부에 적용됩니다.누출의 주요 원인은 밸브 또는 실린더의 밀봉 불량과 공기압 부족입니다.실링 밸브의 누설이 크면 밸브 코어와 밸브 슬리브의 마모로 인해 발생할 수 있습니다.
4. 피스톤 로드가 자주 노출됩니다.피스톤 로드에 흠집, 부식 및 편심 마모가 있는지 관찰하십시오.공기 누출 여부에 따라 피스톤 로드와 프론트 커버 사이의 접촉, 밀봉 링의 접촉, 압축 공기의 처리 품질 및 실린더의 측면 하중을 판단할 수 있습니다.
5. 비상 전환 밸브 등과 같이 다이캐스팅 금형을 적게 사용하십시오.정기점검 시 동작의 신뢰성을 확인할 필요가 있다.
6. 솔레노이드 밸브를 반복해서 스위치를 켜고 밸브가 정상적으로 작동하는지 사운드를 스위칭하여 판단하십시오.AC 솔레노이드 밸브의 경우 윙윙거리는 소리가 나면 움직이는 철심과 정적 철심이 완전히 끌리지 않고 흡입면에 먼지가 있고 자기 분리 링이 떨어지거나 손상된 것으로 간주해야 합니다. .
게시 시간: 2022년 9월 13일