공압부품 개발동향

공압 부품의 개발 동향은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

고품질: 솔레노이드 밸브의 수명은 1억 번에 달할 수 있으며 공압 실린더의 수명(공압 실린더는 공압 알루미늄 튜브, 공압 실린더 키트, 피스톤, 하드 크롬 피스톤 로드 및 씰로 구성됨) 5000-8000Km에 도달할 수 있습니다.

고정밀: 포지셔닝 정확도는 0.5~0.1mm, 여과 정확도는 0.01um, 오일 제거율은 1m3에 이릅니다.표준 대기의 오일 미스트는 0.1mg 이하입니다.

고속: 소형 솔레노이드 밸브의 정류 주파수는 수십 헤르츠에 도달할 수 있으며 실린더의 최대 속도는 3m/s에 도달할 수 있습니다.

낮은 전력 소비: 솔레노이드 밸브의 전력을 0.1W로 줄일 수 있습니다.에너지 절약.

소형화: 부품을 초박형, 초단축, 초소형으로 만듭니다.

경량화: 구성 요소는 알루미늄 합금 및 플라스틱과 같은 신소재로 만들어졌으며 부품은 동일한 강도로 설계되었습니다.

오일 공급 없음: 오일 공급이 없는 윤활 요소로 구성된 시스템은 환경을 오염시키지 않으며 시스템이 간단하고 유지 보수도 간단하며 윤활유가 절약됩니다.

복합 통합: 배선(예: 직렬 전송 기술), 배관 및 구성 요소를 줄이고 공간을 절약하며 분해 및 조립을 단순화하고 작업 효율성을 향상시킵니다.

메카트로닉스: "컴퓨터 원격 제어 + 프로그래머블 컨트롤러 + 센서 + 공압 부품"으로 구성된 일반적인 제어 시스템.

공압 기술 적용:

자동차 제조 산업: 용접 생산 라인, 고정 장치, 로봇, 운반 장비, 조립 라인, 코팅 라인, 엔진, 타이어 생산 장비 등을 포함합니다.

생산 자동화: 공작물 핸들링, 인덱싱, 포지셔닝, 클램핑, 공급, 로딩 및 언로딩, 조립, 청소, 테스트 및 기타 프로세스와 같은 가공 생산 라인에서 부품을 처리하고 조립합니다.

기계 및 장비: 자동 에어 제트 직기, 자동 청소 기계, 야금 기계, 인쇄 기계, 건설 기계, 농업 기계, 제화 기계, 플라스틱 제품 생산 라인, 인조 가죽 생산 라인, 유리 제품 가공 라인 및 기타 여러 경우.

전자 반도체 가전 제조 산업: 실리콘 웨이퍼 취급, 부품 삽입 및 납땜, 컬러 TV 및 냉장고 조립 라인.

포장 자동화: 비료, 화학 물질, 곡물, 식품, 의약품, 생명 공학 등을 위한 분말, 과립 및 벌크 재료의 자동 계량 및 포장. 담배 및 연초 산업의 자동 담배 및 자동 포장과 같은 많은 공정에 사용됩니다.점성이 있는 액체(페인트, 잉크, 화장품, 치약 등) 및 독성 가스(가스 등)의 자동 계량 및 충진에 사용됩니다.