2022-2026 공압 요소 시장 조사 보고서

공압 제품은 제어 요소, 감지 요소, 가스 소스 처리 요소, 진공 구성 요소, 구동 요소 및 보조 구성 요소의 여러 범주로 나눌 수 있습니다.제어 요소는 솔레노이드 밸브, 수동 밸브 등과 같이 드라이버의 시작 및 정지를 제어하는 ​​요소입니다.감지 요소는 압력 센서, 진공 센서, 유량 센서와 같은 진공 압력 및 흐름 구성 요소입니다. 물, 기름, 쓰레기 등과 같은 물과 같은 요소 또는 압력을 조절하는 구성 요소;진공 부품은 공기 압축의 공기 압축을 생성하거나 다른 제품을 흡수합니다.함께 사용되는 부속부품, 진공소자 등

공압 동력 기계 및 구성 요소 제품은 유압 및 공압 씰링 산업의 핵심 개발 영역입니다.데이터 조사에 따르면 19.9%의 비율은 19.9%입니다.그 결과 우리나라 공기압 동력 기계 및 부품의 총 공업 생산액은 286.2억 위안입니다.Shanghai Liquid Qiqi Industry Association이 공개한 데이터에 따르면, 26개 공기 산업의 핵심 접촉 기업의 총 산업 생산액은 165.3억 위안으로 작년보다 증가했습니다.중국의 공압 제품 생산량 통계에 따르면 우리나라 공압 제품의 생산량이 매월 감소하고 있습니다.우리나라 공기압 제품의 총 생산량은 4억 4,582만 개입니다.나중에 전염병의 영향으로 공압 제품의 총 생산량은 전년 대비 6% 감소한 42억 900만 개로 떨어졌습니다.

중국 기계 산업 연감의 통계에 따르면 우리나라 공압 제품은 공압 도구, 공압 시스템 및 공압 보조 평가로 나눌 수 있습니다.공압공구의 출력이 높은 세분화된 제품의 출력에 대한 통계 연감 통계, 437356개

우리나라의 공기 역학 산업은 일정한 규모와 기술 수준에 도달했지만 국제 선진 수준에 비해 큰 격차가 있습니다.우리나라 공압제품의 생산액은 세계 총생산액의 1.3%에 불과해 미국의 1/21, 일본의 1/15, 독일의 1/8에 불과하다.이는 10억이 넘는 국민의 강대국에 비하면 매우 부적절하다.품종으로 따지면 일본 기업에는 6500품종이 있고, 우리나라에는 1/5밖에 없다.제품 성능과 품질 수준 간의 격차도 매우 큽니다.

공압 기술은 공압 제품의 소형화, 소형화, 모듈화, 저전력 소비, 통합, 지능화, 표준화 및 서비스 수명 연장의 개발 방향에 중점을 둡니다.미래에는 저탄소화(공압식 에너지 ​​절약), 전기 기계의 통합(가스 드라이브와 전기 드라이버의 결합) 및 시스템화(즉, 플러그인)도 제품 개발의 초점이 될 것입니다.동시에 중국은 제조 산업의 업그레이드를 촉진하고 지능형 제조를 적극적으로 발전시키면서 미래에 로봇의 개발, 생산 및 대중화는 공기압 구성 요소의 급속한 발전을 이끌 것입니다.5%의 복합 성장률을 기준으로 예상되는 공기압 동력 기계 및 부품 제품의 공업 생산액은 예상 규모가 384억 위안에 달했습니다.

항저우는 최근 “2022-2026 공압 부품 시장 조사 보고서”를 업데이트했습니다.부품 산업의 미래 발전 추세는 과학적 예측을 만들었습니다.

공압 기술이 다양한 산업 분야에서 자동 조립 및 자동 처리 소형 부품 및 특수 품목에 점점 더 많이 적용됨에 따라 원래의 전통적인 공압 요소의 성능이 지속적으로 향상되고 있습니다.동시에 다양한 공압 부품이 증가하고 있으며 개발 추세는 주로 다음과 같은 측면에 있습니다.

크기는 더 작고 무게는 더 가벼우며 소비 전력은 더 낮습니다.전자부품, 의약품 제조업에서는 가공부품의 부피가 작기 때문에 공압소자의 크기가 제한적일 수밖에 없다.개발 방향.엄지손가락만한 크기에 유효 단면적이 0.2mm2인 초소형 솔레노이드 밸브가 해외에서 개발됐다.모양이 작고 흐름이 큰 구성 요소를 개발하는 것이 더 이상적입니다.이를 위해 트래픽이 2~3.3배 증가했다.일련의 작은 솔레노이드 밸브가 있습니다.밸브 본체 폭은 10mm에 불과하고 유효 면적은 5mm2에 달할 수 있습니다.폭 15mm, 유효 면적 10mm2.

강철 압연기, 섬유 조립 라인 등과 같은 공압 부품의 많은 사용 사례는 근무 시간 동안 공압 부품의 품질 문제로 인해 중단될 수 없습니다. 그렇지 않으면 막대한 손실을 초래할 수 있습니다.따라서 공압 부품의 신뢰성은 매우 중요합니다.범선에는 공압부품이 많지만 이 분야에 진출할 수 있는 공압부품 공장은 많지 않다.그 이유는 공압 부품에 대한 신뢰성 요구 사항이 특히 높고 국제 기계 인증을 통과해야 하기 때문입니다.

공압 부품의 개발 방향: 더 높은 보안 및 신뢰성.공압 기술의 국제 표준은 표준이 호환성 요구 사항을 제시할 뿐만 아니라 보안도 강조한다는 것을 알 수 있습니다.파이프 조인트 및 가스 소스 처리 쉘과 같은 저항 테스트의 압력은 사용 압력의 4~5배로 증가하고 내압 시간은 5~15분으로 증가합니다.이러한 국제 표준이 구현되면 국내 공기 실린더 튜브 (공압 실린더 배럴), 공압 실린더 키트, 가스 소스 처리 주조 및 튜브 조인트가 표준 요구 사항을 충족하기 어려울 것입니다.압력 저항의 저항 외에도 구조에 일부 규정도 만들어졌습니다.예를 들어 가스 소스로 처리된 투명 쉘의 외부 규정에는 금속 보호 커버가 추가되어야 합니다.